在工业4.0时代，工业科技的发展和技术的改版也日新月异，工业生产的智能化程度也更加低，而生产过程的数据采集也对新的生产方式和技术明确提出了新的拒绝。在过往的生产方式中，动态数据采集的可玩性较为大，生产效率的提升和生产过程监控都必须动态收集数据，动态数据的收集不利于随时监控生产状态及根据动态情况制订生产策略，这种动态制为的数据采集和应用于认同能给生产水平带给前所未有的明显提高。广州微嵌专心工业平板的研发，从2005年创办至今，服务过的客户超强五千家，公司主要环绕ARM架构处理器，自律研发、设计、生产嵌入式工业平板电脑产品。
致力于为客户获取以WinCE、Andriod及Linux底层操作系统为平台构建人机操作控制、自动数据采集及过程监控的工业自动化行业解决方案。经过十数年的发展，微嵌累积了非常丰富的行业经验，协助各行各业的客户获取了工业自动化的解决方案，获得了业界的完全一致赞誉。针对嵌入式工业平板电脑在生产现场展开数据采集的应用于，微嵌也得出了成熟期的解决方案。
2015年该解决方案月在生产车间展开数据采集的应用于，构建了动态提供车间现场各种数据信息，协助客户较慢收集到生产数据，便利客户第一时间展开生产动态调整，为之后的生产决策获取了动态可信的数据依据。在工业现场中，PC机有它的局限性，比如体积比较大，不更容易加装和映射现场设备，现场环境比较简单险恶，PC机更容易受潮，电磁干扰，震动等，因此工业平板电脑防潮防尘，抗震抗干扰的特性优势就一显无不了。此外，嵌入式工业平板电脑还有非常丰富的模块，如RS232，RS485等串口，还享有网口、USB模块、VGA等端口，甚至还有拓展各种端口的功能，便利二次开发，几乎能符合工业生产现场中通过这些串口、端口展开数据采集、监测和操作者。
众所周知，机械的生产加工拒绝都非常细致，略为一点的偏差就有可能造成生产出不合格的产品。原有的数据采集方式是人工的手动输入，这更容易造成人为的错误，生产效率和合格率都得到确保。在机械加工的应用于中微嵌的解决方案是将外置传感器，当机械产品认识到传感器收到的红外线时，传感器就可以准确无误地将数据采集下来并传输到表明界面中，从而让工程师回应产品做出辨别决策并及时调整数据，给生产效率和正确性带给了质的进步。
微嵌作为一个成熟期的嵌入式工业平板电脑研发生产厂商，可以为各行各业的客户获取动态、自动、高效的数据采集工业平板电脑，非常丰富的模块资源便利终端有所不同的外部设备，高性能的CPU大大强化了数据的收集能力和全面提高运营速度。而它体积小、质量重、性能低、端口多的特性，限于于各行各业生产过程数据的收集，目前已被广泛应用在一些工业生产生产现场中，构建了移动数据的动态收集，为工业自动化生产带给不可磨灭的贡献。
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