冲压、钣金生产牵涉到生产行业的诸多领域。近年来，随着我国沦为世界制造业中心和消费大国，作为制造业基础行业之一的冲压、钣金行业也获得了空前发展。目前我国的装备制造业大而较强，而且产于不平衡，领先的重型装备制造业产于在东北三省，而新的钣金类装备制造业产于在沿海的长三角和珠三角一带，并且刚跟上，很难符合国内市场需求。
在未来的5-10年内，装备制造业仍将是我国主要发展的行业之一，尤其是制造业中的钣金行业。钣金加工行业的提高是最能体现一个国家制造业综合能力的主要评价方面，该行业的发展将是提升国发经济整体素质的反映。
我国重新加入世界贸易组织早已有多年，而目前的钣金加工行业，依然是一盘散沙，新兴的民族工业刚跟上，规模较小。行业统合可以应付国外企业冲击，确保民族工业在竞争中有一席之地，在未来5-10年中，我国钣金加工行业除了不断扩大规模符合内需外，还必须在先进设备的互联网上统合生产和供求关系，才能扎根不败之地，才能更加慢更佳地向国外发展获取打算。行业整体规模分析随着中国制造业的兴起，中国钣金及制作行业以求很快发展。
据前瞻产业研究院公布的《钣金加工行业市场需求预测与转型升级分析报告》认为，早在2012年，仅有行业享有多达3万企业(车间)，200万从业人员，年生产钣金件大约4200万吨，2016年，钣金加工行业销售额大约6885亿元。但是从总体上谈，钣金加工行业跟上较早，行业规模广泛较小，生产技术人员短缺，很难构成企业核心竞争力，市场竞争日趋激烈，尚能不具备与国际跨国公司竞争的实力。2009-2016年中国钣金加工行业销售规模情况(单位：亿元)资料来源：前瞻产业研究院整理行业经济效益分析目前，从整体上看，中国钣金加工的经济效益较好，行业企业经营利润很多都在20%以上。钣金加工行业主要为汽车、造船、仪器机床、精密仪器、通讯电子和电梯等行业做到仓储加工，而其中大部分的合作方是国外的大公司(GE、BOSCH、OTIS)，随着合作关系的更进一步加剧长久，借此自学先进设备的技术、工艺，及严苛、规范的生产环境、生产流程等方面的管理经验，从而需要使关键部件和关键技术逐步国产化，适当就增加了外资企业从国外订购关键部件，减少了生产企业的生产成本。
同时，这种方式也可以为国内的生产生产企业做到设施加工，也需要使其取得关键的生产技术，从而提升国内生产企业的产品性能。目前国内高精度钣金加工企业还不是过于多，在某个地区展开钣金加工行业的发展，向国内外生产企业获取完备的设施加工服务，不仅能增进机械制造企业的整体发展，还能造就该地区区域经济构建新的横跨，同时企业的经济效益也获得确保。随着中国更加沦为国际加工生产中心，再加国外投资的大大减少，金属加工的能力市场需求大大增大，而金属加工行业中的电器控制箱、机器外壳等一般来说都是钣金件，所以钣金加工能力市场需求也大大提升。另外，就钣金加工而言，钣金加工企业一般来说必须各种各样的机械设备以符合有所不同工艺拒绝，而钣金冲孔精度一般在±0.1mm左右，折弯精度一般可以超过±0.5mm，因此相对于钣金加工来说，精度较低得多。
因此，行业技术的变革也带给了高利润，如钣金加工中冲压利润率一般可以超过30%左右，而激光切割成的利润堪称高达50%以上。行业利润水平及变动趋势整体来看，钣金加工行业的利润水平主要各不相同产品品质及加工精密度、产品及电子货币服务、下游用户企业和上游原材料价格。因此，未来随着行业内产品的技术含量更加低，原材料价格波动对产品的影响程度也渐渐减低，行业利润水平变动趋势向好。
同时，未来的利润水平变动趋势主要各不相同产品品质及精密度、产品电子货币服务和下游客户行业等因素。行业内不具备较强技术实力、享有高端客户资源优势以及不具备管理优势的企业将在未来白热化的竞争中提供行业内较高的利润水平。
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